Déroulements sur mesure
La précision par évidence
Nous établissons de nouveaux critères grâce à l’utilisation de centres d’usinage CNC 5 axes de tournage et de fraisage ultramodernes. L’automatisation permet de réaliser vos projets individuels. L’utilisation des matériaux les plus divers permet de créer des produits fabriqués selon les souhaits du client et qui répondent aux exigences les plus élevées.
L'amour de la perfection
Processus de production
– Fabrication manuelle comme l’ajustage, le dressage et la mise en marche d’instruments
– Meulage, polissage, matage
– Centres de tournage et de fraisage CNC 5 axes
– Sablage de surface (billes de verre, corindon, billes d’acier)
– Soudage au laser, soudage TIG, brasage
– Processus manuels d’enlèvement de copeaux
(sciage, perçage, tournage)
– Pressage et pliage
– Marquage au laser, gravure, codage couleur, impression
– Nettoyage final et passivation
– Contrôle, mesure, contrôle SPC, emballage, étiquetage
Processus validés
Sécurité et continuité
Des processus de fabrication qualifiés et validés sont la base d’une production réussie et sans faille. Des contrôles de produits, par exemple au moyen d’un duromètre, d’un projecteur de mesure ou d’analyses microbiologiques et toxicologiques régulières du nettoyage final, contribuent à la surveillance de nos processus. Vous pouvez ainsi être sûr que votre produit répond aux exigences en vigueur et que toute la documentation relative au produit est à jour.
Marquer
Transparent et sûr
Le marquage sur le produit garantit une traçabilité complète de toutes les étapes de production et des matériaux utilisés. L’étiquetage et l’emballage adapté au produit répondent aux exigences réglementaires courantes et assurent une manipulation aisée de vos produits.
Nettoyage final
Nettoyage de surface
Lors du nettoyage final, de la passivation et du séchage des instruments finis, nous misons sur une sécurité maximale pour la protection de l’utilisateur et du patient grâce à deux étapes de processus : un procédé d’immersion entièrement automatique détache de manière fiable de l’instrument les substances auxiliaires et de service utilisées, même dans les zones difficiles d’accès. Le procédé de pulvérisation qui suit, conforme aux normes courantes telles que ASTM A967, permet à la surface de l’instrument de former sa couche passive protectrice.